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該產(chǎn)品是以水泥為基材，適量加入天然高強(qiáng)度骨料、混凝土外加劑等組成的干混材料，它是一種水硬性的化合物，加水拌合后具有高流動(dòng)度、早強(qiáng)、高強(qiáng) 、微膨脹、灌注飽滿、不離析、不泌水、不沉降、承載接觸面好等特性。廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)灌漿，軌道基礎(chǔ)等小縫隙粘結(jié)灌漿，地鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固，地腳螺栓錨固，混凝土梁、柱、板、墻的加固修補(bǔ)灌漿，其他普通混凝土難以澆注的不規(guī)則死角、邊角及混凝土空洞補(bǔ)灌修復(fù)；后張法預(yù)應(yīng)力施工水泥套管灌漿；地基加固灌漿等。灌漿材料因其灌漿工程質(zhì)量可靠，施工簡(jiǎn)單，環(huán)境友好以及相對(duì)經(jīng)濟(jì)效益高等諸多優(yōu)勢(shì)，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于土建、鋼鐵、交通、能源、市政等眾多領(lǐng)域。對(duì)滲漏基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿處理是水利工程中常用的辦法 , 但通常使用的普通硅酸鹽水泥灌漿材料具有浪費(fèi)大、效率低 , 甚至不能凝結(jié)堵漏等缺點(diǎn)。因此 , 研究了一種基于水泥基的速凝灌漿材料 , 具有動(dòng)水條件下凝結(jié)時(shí)間短、早期強(qiáng)度高和抗水流沖擊等特點(diǎn) , 可在一定流速、一定流量的滲漏地層中作堵漏灌漿材料使用。             

■產(chǎn)品特點(diǎn):
◎早強(qiáng)高強(qiáng)： 澆后1～3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。
◎自流態(tài)： 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
◎微膨脹： 澆注體長(zhǎng)期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
◎抗油滲 ：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
◎ 耐久性 ：200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
◎耐侯性好： -40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用
◎低堿耐蝕： 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。


■適用范圍:
地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備按裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
■使用方法：
◎基礎(chǔ)處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
◎確定灌漿方式:根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于本品具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
◎支模: 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
◎灌漿料的攪拌:按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
灌漿:灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
◎漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
◎灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
◎在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
◎每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
◎較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
◎灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量干料，吸干水份。
◎?qū)酀{層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
◎設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
◎在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
◎模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
◎灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
◎當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
■注意事項(xiàng) :
◎攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn)，距離不宜過長(zhǎng)。
◎每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證 40min 內(nèi)將料用完。
◎現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁摻入任何外加劑、外摻料。
◎灌漿開始后，必須連續(xù)勻速進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
◎加水量應(yīng)嚴(yán)格控制，如超范圍則影響材料性能。
◎灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。